基礎建設工程的愈旺導致破碎制砂高鉻合金錘頭用量加大

      高鉻合金錘頭是行業內新產品，采用有的技術和工藝生產，耐磨性更強，使用壽命更長。近幾年，水泥行業發展很快，塊石的破碎，特別是含硅量高、黏土含量較多，水分較大的石料破碎，錘頭壽命很短，使用成本很高。久泰耐磨公司經過反復試驗論證及試用，有效解決了雙合金復合錘頭金屬結構的致密和復合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全達到要求。錘頭部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長，錘柄抗裂性更強。
高鉻合金錘頭具有以下六大優勢：
1、采用了當代*的復合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使鑄件既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的完美結合，使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
2、耐磨錘頭價格低、使用壽命長，符合小型砂石生產線錘頭更換頻率高的需求，具有極強的經濟效益。
3、不易斷裂，成功鑄造出不易斷裂的復合錘頭。
4、綜合性能好、可靠性高;
5、高鉻合金錘頭的耐磨性強、安全性能好、性價比優越;
6、尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石，抗磨高，服役期長。

      高鉻合金錘頭主要用于破碎一些硬度較高的石頭，如鵝卵石、玄武巖、花崗巖、河卵石等。隨著對基礎建設工程的加強，礦山機械行業發展趨勢愈來愈旺，制砂機設備也就得到了較快的發展，破碎制砂主要配件錘頭的用量隨之加大。高鉻錘頭就這樣應運而生，它是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的，采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，在負壓狀態下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉。高鉻錘頭部分硬度可達HRC58-65，沖擊韌性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨，又有可靠的安全性能。大大解決了企業生產時錘頭不耐磨帶來的生產不便及投資成本大的問題。